Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
Màu sắc: | trắng | PH: | 3,8-5,2 |
---|---|---|---|
Trọng lượng riêng: | 1,30 ± 0,05 | Độ nhớt: | 20 ~ 60s (Lớp phủ phun) 60 ~ 90S (Lớp phủ Dip-Spin) |
Gốc: | Thường Châu tại Trung Quốc | Tên: | Lớp phủ Dacromet |
Điểm nổi bật: | Lớp phủ Dip Spin,lớp phủ nhôm kẽm |
Đĩa phanh Dacromet tốc độ cao không có lớp phủ Chrome
1. Đặc điểm củaLớp phủ Dacromet
1.2.1 excellent heat-resistant corrosive Dacromet anticorrosive film curing temperature of 300 ℃ or so, so even if the workpiece for a long time at high temperatures, the appearance will not change color, excellent heat and corrosion resistance. 1.2.1 Nhiệt độ bảo vệ màng chống ăn mòn Dacromet chịu nhiệt tuyệt vời ở nhiệt độ 300oC hoặc hơn, do đó, ngay cả khi phôi trong một thời gian dài ở nhiệt độ cao, bề ngoài sẽ không thay đổi màu sắc, khả năng chịu nhiệt và ăn mòn tuyệt vời. The traditional galvanized layer in the above 70 ℃ under the conditions, there will be a small crack in the 200 ~ 300 ℃ conditions will change color, corrosion resistance is also greatly reduced. Lớp mạ kẽm truyền thống ở 70oC trên trong điều kiện, sẽ có một vết nứt nhỏ trong điều kiện 200 ~ 300oC sẽ đổi màu, khả năng chống ăn mòn cũng giảm đi rất nhiều.
1.2.2 excellent weather resistance and chemical stability of the test, the unpurified galvanized layer, salt spray test in general ten hours corrosion of a micron; 1.2.2 khả năng chống thời tiết tuyệt vời và độ ổn định hóa học của thử nghiệm, lớp mạ kẽm chưa được lọc, thử nghiệm phun muối nói chung trong mười giờ ăn mòn của micron; thickness of three microns rainbow color purification film, by two hundred Hour salt spray test was etched. độ dày của ba micron màng lọc màu cầu vồng, bằng hai trăm giờ thử nghiệm phun muối đã được khắc. Dacromet coating was etched off a micron after a hundred hours of salt spray test. Lớp phủ Dacromet đã được khắc một micron sau một trăm giờ thử nghiệm phun muối. Dacromet process than the traditional surface galvanized treatment process, so that the corrosion resistance of the workpiece increased by seven to ten times. Quá trình Dacromet hơn quy trình xử lý mạ kẽm bề mặt truyền thống, do đó khả năng chống ăn mòn của phôi tăng gấp bảy đến mười lần. Shanghai, a car factory using Dacromet process coated lamp stand, salt spray test reached more than a thousand hours. Thượng Hải, một nhà máy sản xuất ô tô sử dụng chân đèn bọc quy trình Dacromet, thử nghiệm phun muối đạt hơn một nghìn giờ.
2. Lớp phủ DacrometThông số kỹ thuật
Không. | Mục | Dữ liệu |
1 | PH | 3,8-5,2 |
2 | Cr6 + | ≥25g / L |
3 | Trọng lượng riêng | 1,30 ± 0,05 |
4 | Độ nhớt | 20~60s(Spray Coating) ; 20 ~ 60s (Sơn phủ); 60~90S(Dip-Spin Coating) . 60 ~ 90S (Lớp phủ Dip-Spin). 20℃ Zahn 2# cup 20o Zahn 2 ly |
5 | Nhiệt độ hoạt động | 22 ± 2oC |
3. Sơ đồ trộn
Chú ý: Nhiệt độ nên được kiểm soát trong hoạt động trên.
4. Quy trình phủ
5.1 Tẩy dầu mỡ
The workpiece should be degreased if there is oil on the surface. Các phôi nên được tẩy nhờn nếu có dầu trên bề mặt. There are three processing methods: Có ba phương pháp xử lý:
1. Nhiệt độ cao
2. Chất tẩy nhờn gốc nước
3. Dung môi hữu cơ như metylen clorua.
5.2
The workpiece can not be coated if there is rust or burr on the surface.The best processing method is shot blasting. Các phôi không thể được phủ nếu có gỉ hoặc vệt trên bề mặt. Phương pháp xử lý tốt nhất là nổ mìn. The corrosion resistance of coating will be effected if acid cleaning adopted. Khả năng chống ăn mòn của lớp phủ sẽ được thực hiện nếu làm sạch bằng axit được thông qua.
5.3 Lớp phủ
Các phôi gia công giúp tẩy dầu mỡ và bắn nổ nên được phủ qua lớp phủ Dip-Spin hoặc lớp phủ phun.
5,4 Làm nóng trước
The workpiece after coated should be Pre-heated as soon as possible at 80~150℃ for 8~15 mins to evaporate. Các phôi sau khi tráng nên được gia nhiệt trước càng sớm càng tốt ở 80 ~ 150oC trong 8 ~ 15 phút để bay hơi. ( according to heat absorption of workpiece.) (theo sự hấp thụ nhiệt của phôi.)
5,5 Chữa bệnh
The workpiece after pre-heating should be cured at 300-340℃ for 20-40 mins. Các phôi sau khi gia nhiệt trước phải được xử lý ở 300-340oC trong 20-40 phút. ( according to heat absorption of workpiece.) (theo sự hấp thụ nhiệt của phôi.)
6. Chú ý
Các hóa chất khác như bất kỳ loại axit, muối kiềm nào không thể trộn vào lớp phủ, vì chúng có thể kích hoạt tấm Zn & Al để làm lão hóa lớp phủ.
Tránh chiếu xạ ánh nắng mặt trời và tia cực tím trong thời gian dài khi hoạt động, nếu không nó sẽ làm tăng tốc độ lão hóa hoặc trùng hợp của lớp phủ.
It is very important to control the temperature of coating. Nó là rất quan trọng để kiểm soát nhiệt độ của lớp phủ. If the temperature of coating changes when operating, it will effect the viscosity, then effec the coating quatity on workpiece. Nếu nhiệt độ của lớp phủ thay đổi khi hoạt động, nó sẽ ảnh hưởng đến độ nhớt, sau đó ảnh hưởng đến độ phủ của lớp phủ trên phôi. So the relations among temperature,viscosity and spinning process shoud be controlled well when coating. Vì vậy, mối quan hệ giữa nhiệt độ, độ nhớt và quá trình kéo sợi sẽ được kiểm soát tốt khi phủ.
The viscosity will be different if coating method is different. Độ nhớt sẽ khác nhau nếu phương pháp phủ khác nhau. Choose low data if spray coating,and choose high data if dip spin coating. Chọn dữ liệu thấp nếu sơn phủ, và chọn dữ liệu cao nếu nhúng lớp phủ kéo sợi.
Người liên hệ: kyjiang
Tel: +8613915018025