|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| PH (20oC): | 3,8-5,2 | Cr6 +: | ≥25g / L |
|---|---|---|---|
| Trọng lượng riêng: | 1,30 ± 0,05 | Độ nhớt: | 20 ~ 60s (Sơn phủ) |
| Nhiệt độ hoạt động: | 22 ± 2oC | Tên: | Lớp phủ kẽm |
| Điểm nổi bật: | Mạ kẽm Niken,Mạ kẽm cơ khí |
||
Dung dịch tẩy lớp vỏ nhôm khử mỡ nhôm 1,30 ± 0,05
Khả năng cung ứng
Khả năng cung cấp: 2 tấn / tấn mỗi ngày
Đóng gói và giao hàng
Chi tiết đóng gói A16KG / B24kg Hoặc theo yêu cầu của khách hàng
Cảng trung quốc
Thời gian giao hàng: Mười ngày sau khi nhận được khoản thanh toán tạm ứng
2 Thành phần / thông tin về thành phần
JH-9391 được tạo thành từ ba gói: A, B và C;
Gói A: Đó là bùn xám bạc, chủ yếu kết hợp hóa học với vảy Zn siêu mịn, vảy siêu mịn Al và ethylene glycol. Tỷ lệ độ dày bán kính của tấm Zn là 60 ~ 100.
Gói B: Nó là dung môi của lớp phủ có màu đỏ cam và trong dung dịch nước, có chứa Cr6 +.
Gói C: Nó là chất xử lý của lớp phủ chủ yếu được tạo thành từ bột xenlulo trắng hoặc vàng.
3 quá trình phủ
3.1 Tỷ lệ pha trộn
Gói A: 16,0 kg
Gói B: 24,0 kg (số lượng có thể tăng lên một cách thích hợp nếu sơn phun)
Gói C: 0-50 g (theo nhu cầu độ nhớt khác nhau)
3.2
| Phương pháp hỗn hợp | |
Trước khi trộn, giữ A & B có trọng lượng vào nồi cách thủy ở 25 ± 2oC, sau đó khuấy A để làm cho bùn kim loại phân tán đều bằng máy trộn tần số, sau khi A phân tán đều, giảm tốc độ khuấy trộn xuống 60r / phút và thêm B. 3.2.2
| |
3.2.3
Khuấy hỗn hợp nhanh khoảng 1 ~ 2 giờ sau khi thêm B, sau đó thêm C. C nên được nghiền thành bột. (Nhiệt độ thùng không được thấp hơn 30oC, nếu không C sẽ không được hòa tan đủ.) Sau đó khuấy 12 giờ liên tục.
3.2.4
Lớp phủ phải được lọc bằng lưới thép không gỉ 80 ~ 100 lưới trước khi đổ vào thùng nhúng.
3.2.5
Thiết bị kiểm soát nhiệt độ nên được trang bị thùng nhúng để giữ nhiệt độ của lớp phủ ở mức 22 ± 2oC (Nếu nhiệt độ quá cao, sơn có thể bị hư hỏng, và độ nhớt sẽ bị ảnh hưởng.) giữ phân tán đều.
3.2.6
Kiểm tra mật độ, PH, Nhiệt độ, Độ nhớt và Cr 6+ của lớp phủ cứ sau 8 giờ nếu hoạt động liên tục.
5 dữ liệu kỹ thuật
| Không. | Mục | Dữ liệu |
| 1 | PH | 3,8-5,2 |
| 2 | Cr6 + | ≥25g / L |
| 3 | Trọng lượng riêng | 1,30 ± 0,05 |
| 4 | Độ nhớt | 20 ~ 60s (Sơn phủ); 60 ~ 90S (Lớp phủ Dip-Spin). 20o Zahn 2 ly |
| 5 | Nhiệt độ hoạt động | 22 ± 2oC |
6 Sơ đồ trộn
Chú ý: Nhiệt độ nên được kiểm soát trong hoạt động trên.
7 Quá trình phủ
7.1 Tẩy dầu mỡ
Các phôi nên được tẩy nhờn nếu có dầu trên bề mặt. Có ba phương pháp xử lý:
1. Nhiệt độ cao
2. Chất tẩy nhờn gốc nước
3. Dung môi hữu cơ như metylen clorua.
7.2
Các phôi không thể được phủ nếu có gỉ hoặc vệt trên bề mặt. Phương pháp xử lý tốt nhất là nổ mìn. Khả năng chống ăn mòn của lớp phủ sẽ được thực hiện nếu làm sạch bằng axit được thông qua.
7.3 Lớp phủ
Các phôi gia công giúp tẩy nhờn và bắn nổ nên được phủ qua lớp phủ Dip-Spin hoặc lớp phủ phun.
7.4 Làm nóng trước
Các phôi sau khi tráng nên được gia nhiệt trước càng sớm càng tốt ở 80 ~ 150oC trong 8 ~ 15 phút để bay hơi. (theo sự hấp thụ nhiệt của phôi.)
7.5 Bảo dưỡng
Các phôi sau khi gia nhiệt trước phải được bảo dưỡng ở 300-340oC trong 20-40 phút. (theo sự hấp thụ nhiệt của phôi.)
Người liên hệ: kyjiang
Tel: +8613915018025
