|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Phương pháp phủ: | Quay và phun | Màu sắc: | Bạc |
|---|---|---|---|
| PH: | 3,8-5,2 | Trọng lượng riêng: | 1,33 ± 0,05 (phun) 1,33 ± 0,05 (lớp phủ nhúng quay) |
| Độ nhớt: | Theo nhu cầu hoạt động. | Nhiệt độ hoạt động: | 20 ± 2oC |
| Điểm nổi bật: | Dacromet tráng bu lông,lớp phủ nhôm kẽm |
||
JH-9382 được tạo thành từ ba gói: A, B và C;
Gói A: Đó là bùn xám bạc, chủ yếu kết hợp hóa học với vảy Zn siêu mịn, vảy Al siêu mịn và phụ gia hữu cơ.
Gói B: Đó là giải pháp nước chủ yếu kết hợp với phụ gia bảo vệ ăn mòn, dung dịch nước điều tiết cụ thể, vv
Gói C: Nó là chất xử lý của lớp phủ chủ yếu được tạo thành từ bột xenlulo trắng hoặc vàng.
Đặc điểm hiệu suất:
Màng có màu trắng bạc, bề mặt tốt, chống ăn mòn cao, lớp phủ tốt.
Quy trình phủ:
1. Tỷ lệ pha trộn
Gói A: 16,0 kg
Gói B: 24,0 kg (số lượng có thể tăng lên một cách thích hợp nếu sơn phun)
Gói C: 0-50 g (theo nhu cầu độ nhớt khác nhau)
2. Trước khi trộn, giữ A & B có trọng lượng vào nồi cách thủy ở 25 ± 2oC, sau đó khuấy A để làm cho bùn kim loại phân tán đồng đều bằng máy trộn tần số, sau khi A phân tán đều, giảm tốc độ khuấy trộn xuống 60r / phút và thêm B .
3. Add B to the stirring A slowly. 3. Thêm B vào khuấy A từ từ. At the moment ,the barrel temperature will go up,when it reaches 35℃, startup refrigerating device to keep the barrel temperature constant at 35℃. Hiện tại, nhiệt độ thùng sẽ tăng lên, khi đạt 35oC, thiết bị làm lạnh khởi động để giữ nhiệt độ thùng không đổi ở mức 35oC.
4. Khuấy hỗn hợp nhanh khoảng 1 ~ 2 giờ sau khi thêm B, sau đó thêm C. C nên được nghiền thành bột. (Nhiệt độ thùng không được thấp hơn 30oC, nếu không C sẽ không được hòa tan đủ.) Sau đó khuấy 12 giờ liên tục.
5. Lớp phủ phải được lọc bằng lưới inox 100 lưới trước khi đổ vào thùng nhúng.
6. Thiết bị kiểm soát nhiệt độ nên được trang bị thùng nhúng để giữ nhiệt độ của lớp phủ ở mức 22 ± 2oC (Nếu nhiệt độ quá cao, sơn có thể bị hư hỏng, và độ nhớt sẽ bị ảnh hưởng.) tuần hoàn để giữ phân tán đều.
7. Kiểm tra khối lượng riêng, PH, Nhiệt độ, Độ nhớt của lớp phủ cứ sau 8 giờ nếu hoạt động liên tục.
Thông số kỹ thuật:
| Không. | Mục | Dữ liệu |
| 1 | Màu sắc | Bạc |
| 2 | Phương pháp phủ | Spin Spin & Spray |
| 3 | PH | 3,8-5,2 |
| 4 | Cr6 + | ≥25g / L |
| 5 | Trọng lượng riêng | 1,33 ± 0,05 (phun) 1,33 ± 0,05 (lớp phủ nhúng quay) |
| 6 | Độ nhớt | Theo nhu cầu hoạt động. |
| 7 | Nhiệt độ hoạt động | 20 ± 2oC |
Sơ đồ hỗn hợp:
Quy trình phủ:
Chú ý:
Các hóa chất khác như bất kỳ loại axit, muối kiềm nào không thể trộn vào lớp phủ, vì chúng có thể kích hoạt tấm Zn & Al để làm lão hóa lớp phủ.
Tránh chiếu xạ ánh nắng mặt trời và tia cực tím trong thời gian dài khi hoạt động, nếu không nó sẽ làm tăng tốc độ lão hóa hoặc trùng hợp của lớp phủ.
It is very important to control the temperature of coating. Nó là rất quan trọng để kiểm soát nhiệt độ của lớp phủ. If the temperature of coating changes when operating, it will effect the viscosity, then effec the coating quatity on workpiece. Nếu nhiệt độ của lớp phủ thay đổi khi hoạt động, nó sẽ ảnh hưởng đến độ nhớt, sau đó ảnh hưởng đến độ phủ của lớp phủ trên phôi. So the relations among temperature,viscosity and spinning process shoud be controlled well when coating. Vì vậy, mối quan hệ giữa nhiệt độ, độ nhớt và quá trình kéo sợi sẽ được kiểm soát tốt khi phủ.
The viscosity will be different if coating method is different. Độ nhớt sẽ khác nhau nếu phương pháp phủ khác nhau. Choose low data if spray coating,and choose high data if dip spin coating. Chọn dữ liệu thấp nếu sơn phủ, và chọn dữ liệu cao nếu nhúng lớp phủ kéo sợi.
Người liên hệ: kyjiang
Tel: +8613915018025
