Junhe Coating Solutions: Nâng tầm nâng cấp sản xuất với Công nghệ Số - Thông minh

Trong làn sóng chuyển đổi sản xuất theo hướng thông minh hóa và xanh hóa, quy trình sơn phủ đã phát triển từ một quy trình phụ trợ truyền thống thành một khâu cốt lõi quyết định chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất và khả năng tuân thủ. Với nhiều năm kinh nghiệm chuyên sâu trong lĩnh vực sơn phủ, Junhe đã xây dựng các giải pháp sơn phủ tùy chỉnh và toàn diện, bao gồm Sơn nhúng xoay (Dip-Spin Coating) và phun sơn, bao phủ các ứng dụng cốt lõi như phụ kiện, bu lông điện gió, đĩa phanh, ổ trục bánh xe và kim phun nhiên liệu. Với sức mạnh công nghệ kỹ thuật số, hiệu quả và xanh, Junhe cung cấp cho khách hàng trong nhiều ngành công nghiệp hỗ trợ giá trị toàn chuỗi từ thiết bị đến quy trình, từ sản xuất đến quản lý, giúp các doanh nghiệp đạt được nâng cấp sản xuất và phát triển chất lượng cao.

Để đáp ứng nhu cầu cốt lõi về "độ chính xác cao, độ ổn định cao và năng suất cao" cho việc sơn phủ phụ kiện, Junhe đã xây dựng dây chuyền sản xuất sơn nhúng xoay kỹ thuật số - thông minh, hiện thực hóa sự hợp tác kỹ thuật số toàn quy trình từ nguyên liệu đầu vào đến đóng gói, loại bỏ hoàn toàn các điểm yếu của phương thức sơn phủ truyền thống, và thích ứng với nhu cầu xử lý phụ kiện của nhiều ngành công nghiệp như ô tô, điện gió, quang điện và đường sắt cao tốc.

Thiết kế liên kết đa trạm tự động hiện thực hóa hoạt động liên tục và nhịp nhàng, giảm thiểu sự can thiệp thủ công và tổn thất xử lý, giảm sự phụ thuộc vào nhân công, đảm bảo tính nhất quán của nhịp điệu quy trình, và hỗ trợ lập lịch thống nhất và mở rộng nhanh chóng nhiều dây chuyền sản xuất. Toàn bộ quy trình tích hợp hệ thống MES và mô-đun kiểm soát quy trình, và các thông số quan trọng của mỗi lô sản phẩm có thể được thiết lập, giám sát và truy xuất nguồn gốc, chuyển đổi quản lý chất lượng từ can thiệp sau thành đảm bảo quy trình, và dễ dàng đáp ứng nhu cầu cải thiện kiểm soát nội bộ và tuân thủ kiểm toán bên ngoài. Hệ thống Dip-Spin kiểm soát chính xác độ bám dính của lớp phủ và độ đồng đều của màng sơn, giảm đáng kể các khuyết tật chất lượng như độ dày không đều, đọng nước và chảy xệ, với tỷ lệ đạt yêu cầu sơn phủ trên 99,7%, giảm hiệu quả tỷ lệ phế phẩm và chi phí làm lại. Được trang bị lò sấy tuần hoàn khí nóng hiệu suất cao và cấu trúc thu hồi năng lượng, hệ thống đạt được tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ, và bố cục nhỏ gọn theo mô-đun cải thiện hiệu quả nhà máy, tiết kiệm đất và chi phí vận hành cho doanh nghiệp. Ngoài ra, hệ thống hỗ trợ xử lý phụ kiện với nhiều kích cỡ và yêu cầu sơn phủ khác nhau, với khả năng chuyển đổi chương trình tham số nhanh chóng để thích ứng với nhu cầu sản xuất linh hoạt, và được trang bị hệ thống thu gom khí thải kín với hiệu quả thu gom VOC > 98%, tuân thủ đầy đủ các quy định về bảo vệ môi trường.

Nó được kết hợp với lớp phủ gốc kẽm không chứa crom gốc nước JUNHE®9720 do Junhe tự phát triển, không chứa ion kim loại nặng, đáp ứng tiêu chuẩn RoHS, có khả năng chống ăn mòn muối tuyệt vời và độ bám dính mạnh, và trở thành một giải pháp thay thế chất lượng cao cho các lớp phủ nhập khẩu, nâng cao hơn nữa chất lượng sơn phủ và lợi thế bảo vệ môi trường, và cung cấp khả năng chống ăn mòn lâu dài cho phụ kiện.

Là bộ phận kết nối cốt lõi của thiết bị điện gió, bu lông điện gió phải chịu các điều kiện làm việc khắc nghiệt và phức tạp trong thời gian dài như độ cao lớn, gió mạnh, độ ẩm cao và sương muối, điều này đặt ra yêu cầu cực kỳ cao về khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và độ đồng đều của lớp phủ. Junhe đã đặc biệt tạo ra một giải pháp phun sơn bu lông điện gió, lắp đặt một "áo giáp chống ăn mòn" cho an toàn điện gió với các quy trình chuyên nghiệp và thiết bị thông minh.

Giải pháp sử dụng súng phun tĩnh điện robot tự động, với độ đồng đều phun trên 99% và kiểm soát độ dày màng sơn chính xác, loại bỏ hoàn toàn các sai sót và khác biệt của việc phun thủ công, và đảm bảo chất lượng sơn phủ nhất quán của mỗi bu lông. Dựa trên quy trình sơn phủ Dacromet trưởng thành và lớp phủ đặc biệt, kết hợp với thiết bị thiêu kết đặc biệt như lò hai lớp dạng hộp từng bước, nó hiện thực hóa sự kết nối hoàn hảo giữa sơn phủ và thiêu kết, cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn muối và hiệu suất chống lão hóa của lớp phủ, chống lại hiệu quả sự ăn mòn của môi trường khắc nghiệt, kéo dài tuổi thọ của bu lông điện gió và giảm chi phí vận hành và bảo trì thiết bị. Toàn bộ quy trình hiện thực hóa khả năng truy xuất nguồn gốc theo lô và kiểm soát chính xác, loại bỏ rủi ro trộn lẫn vật liệu, và đồng thời thích ứng với nhu cầu sản xuất đa quy cách và số lượng lớn của bu lông điện gió, cân bằng năng lực sản xuất và chất lượng, giúp các doanh nghiệp điện gió đạt được sản xuất và vận hành hiệu quả, an toàn và ổn định, và cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy cho sự phát triển của ngành năng lượng mới.

Chất lượng sơn phủ của các bộ phận cốt lõi ô tô trực tiếp quyết định sự an toàn, độ tin cậy và tuổi thọ của xe. Theo đặc điểm cấu trúc và điều kiện hoạt động của các bộ phận quan trọng như đĩa phanh, ổ trục bánh xe và kim phun nhiên liệu, Junhe đã xây dựng các giải pháp phun sơn tùy chỉnh để đáp ứng chính xác nhu cầu sơn phủ của từng bộ phận, giúp ngành phụ tùng ô tô cải thiện chất lượng và hiệu quả.

Nhằm vào đặc điểm hoạt động của đĩa phanh như nhiệt độ cao, ma sát cao và dễ bị ăn mòn, Junhe áp dụng chế độ phun sơn robot đa trạm, kết hợp với thuật toán thông minh để kiểm soát chính xác quy trình gia nhiệt và làm mát, hiện thực hóa kết nối tự động toàn quy trình cấp phôi bằng con lăn, băng tải xích dưới đất, phun sơn và sấy khô, với truyền dữ liệu đồng bộ và khả năng kiểm soát toàn quy trình. Giải pháp có thể cải thiện hiệu quả tốc độ và độ chính xác phun sơn, đảm bảo lớp phủ đồng đều và độ bám dính mạnh trên bề mặt đĩa phanh, với khả năng chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn và chống ăn mòn tuyệt vời, loại bỏ các vấn đề như bong tróc lớp phủ và gỉ sét trong quá trình phanh, và đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của hệ thống phanh. Nó đã thành công cung cấp dịch vụ tùy chỉnh cho khách hàng nước ngoài như Đức và giành được sự công nhận cao từ ngành.

Là một bộ phận quay quan trọng trong hệ thống lái xe ô tô, ổ trục bánh xe cần chịu rung động tần số cao, va đập và ăn mòn môi trường phức tạp, đòi hỏi khắt khe về khả năng bịt kín, chống mài mòn và chống ăn mòn của lớp phủ. Giải pháp của Junhe áp dụng quy trình phun sơn chính xác, kết hợp với lớp phủ chống ăn mòn đặc biệt, có thể phủ đều các bộ phận nhỏ của ổ trục bánh xe, tạo thành một lớp màng bảo vệ dày đặc, chống lại hiệu quả sự ăn mòn của bụi và hơi nước, giảm mài mòn bộ phận và kéo dài tuổi thọ. Chế độ sản xuất tự động giảm thiểu sai sót vận hành thủ công, nâng cao hiệu quả sản xuất và hiện thực hóa khả năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu sản xuất, giúp doanh nghiệp cải thiện mức độ quản lý chất lượng và thích ứng với nhu cầu sản xuất quy mô lớn và tiêu chuẩn hóa của phụ tùng ô tô.

Là bộ phận cốt lõi của hệ thống cung cấp nhiên liệu động cơ, kim phun nhiên liệu có cấu trúc chính xác và điều kiện làm việc phức tạp, đòi hỏi độ chính xác, khả năng bịt kín và chống dầu cao. Dựa trên công nghệ phun sơn tinh vi và vật liệu sơn phủ đặc biệt, Junhe hiện thực hóa việc sơn phủ chính xác cho cấu trúc chính xác của kim phun nhiên liệu, đảm bảo lớp phủ đồng đều và độ dày có thể kiểm soát mà không ảnh hưởng đến hiệu suất chính xác của kim phun nhiên liệu. Lớp phủ có khả năng chống dầu, chịu nhiệt độ cao và độ bám dính tuyệt vời, có thể ngăn chặn hiệu quả sự ăn mòn của nhiên liệu và lão hóa do nhiệt độ cao, cải thiện độ ổn định hoạt động và tuổi thọ của kim phun nhiên liệu, và giúp động cơ đạt được hoạt động hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và phát thải thấp.

Junhe luôn tuân thủ khái niệm "đổi mới liên tục", tích hợp sâu sắc nghiên cứu và phát triển công nghệ với nhu cầu của khách hàng. Tất cả các giải pháp đều tập trung vào "hiệu quả, ổn định, bảo vệ môi trường và thông minh". Nó không chỉ cung cấp thiết bị và quy trình sơn phủ chất lượng cao (bao gồm cả Sơn nhúng xoay và phun sơn), mà còn cam kết xây dựng một nền tảng hệ thống có thể nâng cấp và phát triển cho khách hàng, hiện thực hóa kết nối dữ liệu với các hệ thống ERP, MES và WMS hiện có của khách hàng, phá vỡ các "hòn đảo thông tin" và thúc đẩy việc thực hiện "sản xuất minh bạch".

Từ phụ kiện đến bu lông điện gió, từ đĩa phanh ô tô đến kim phun nhiên liệu, Junhe bao phủ các ứng dụng cốt lõi trong nhiều ngành công nghiệp với các giải pháp sơn phủ toàn diện. Với hơn 20 năm tích lũy R&D và thực hành thị trường, nó giúp khách hàng giảm chi phí vận hành, cải thiện chất lượng sản phẩm và nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường. Lựa chọn Junhe không chỉ là mua một bộ hệ thống sơn phủ, mà còn là lựa chọn một đối tác để cùng nhau tiến bộ trong việc nâng cấp sản xuất, cùng nhau khám phá những khả năng mới của sơn phủ trong kỷ nguyên Công nghiệp 4.0.