Tại sao các dây chuyền sản xuất Dacromet ngày càng chú trọng đến “trí tuệ kỹ thuật số”?

Trong những năm gần đây, qua trao đổi với khách hàng, chúng tôi đã nhận thấy một sự thay đổi rõ ràng: khi các công ty lên kế hoạch cho dây chuyền sản xuất lớp phủ Dacromet, trọng tâm của họ không còn giới hạn ở cấu hình thiết bị. Thay vào đó, họ ngày càng hỏi về hệ thống MES, thu thập dữ liệu, hậu cần AGV, bốc dỡ tự động, kết nối thiết bị và các khả năng trí tuệ kỹ thuật số khác.

Cách đây vài năm, trí tuệ số vẫn là hướng đi mới được các doanh nghiệp lớn khám phá lần đầu tiên. Ngày nay, nó đang trở thành một yếu tố quan trọng đối với ngày càng nhiều công ty sơn phủ khi xây dựng dây chuyền sản xuất mới. Sự thay đổi này không chỉ đơn giản vì “trí tuệ kỹ thuật số” đã trở thành một từ thông dụng trong ngành mà còn vì bản thân ngành công nghiệp sơn Dacromet đang trải qua những thay đổi.

Trước đây, khi nhu cầu thị trường mạnh, các công ty tập trung nhiều hơn vào việc mở rộng công suất và cải thiện tốc độ giao hàng. Chỉ cần dây chuyền sản xuất hoạt động ổn định là đủ đáp ứng nhu cầu thị trường.

Tuy nhiên, trong những năm gần đây, sự tăng trưởng nhanh chóng của các ngành công nghiệp như phương tiện sử dụng năng lượng mới, quang điện, lưu trữ năng lượng và vận tải đường sắt đã khiến khách hàng ở hạ nguồn đặt ra yêu cầu cao hơn nhiều về chất lượng dây buộc. So với trước đây, khi mối quan tâm chính chỉ đơn giản là liệu có đáp ứng được yêu cầu phun muối hay không, khách hàng ngày nay đang chú ý hơn đến tính nhất quán của từng lô, hệ số ổn định ma sát, truy xuất nguồn gốc chất lượng toàn bộ quy trình và khả năng giao hàng ổn định lâu dài. Điều này có nghĩa là sự cạnh tranh giữa các công ty đang chuyển từ “liệu ​​có sẵn năng lực” sang “liệu ​​có sẵn năng lực sản xuất ổn định hay không”.

Ở nhiều xưởng sơn truyền thống, hoạt động ổn định của dây chuyền sản xuất phụ thuộc phần lớn vào kinh nghiệm của người quản lý và vận hành tại chỗ. Các quyết định như khi nào cần bảo trì thiết bị, khi nào cần điều chỉnh quy trình, cách sắp xếp tốc độ sản xuất và cách di chuyển sản phẩm trong dây chuyền thường được đưa ra thông qua phán đoán thủ công. Mô hình này có thể hoạt động khi sản phẩm đơn giản và đơn đặt hàng ổn định, nhưng khi chủng loại sản phẩm ngày càng đa dạng và việc thay đổi trở nên thường xuyên hơn, việc quản lý dựa trên kinh nghiệm đang phải đối mặt với những thách thức ngày càng tăng. Một khi những thay đổi về nhân sự xảy ra hoặc nhịp độ sản xuất bị gián đoạn, hiệu quả sản xuất, tính nhất quán của sản phẩm và thậm chí cả thời gian giao hàng đều có thể bị ảnh hưởng.

Vì vậy, đối với các nhà máy sơn hiện đại, thứ cần quản lý không chỉ là thiết bị mà là toàn bộ quy trình sản xuất.

Nhiều người tin rằng trí thông minh kỹ thuật số chỉ đơn giản có nghĩa là thêm một vài robot để thực hiện việc tải và dỡ hàng tự động. Trên thực tế, robot chỉ là một phần của trí tuệ kỹ thuật số. Trí thông minh kỹ thuật số thực sự thiên về kết nối thiết bị, quy trình, hậu cần, kiểm soát chất lượng và quản lý sản xuất, để thông tin từng phụ thuộc vào phán đoán thủ công có thể trở thành dữ liệu theo thời gian thực, có thể phân tích và theo dõi.

Ví dụ: hệ thống MES có thể theo dõi trạng thái sản xuất theo thời gian thực; AGV có thể tự động xử lý việc phân phối nguyên liệu; dữ liệu vận hành thiết bị chính có thể được thu thập tự động; và mọi giai đoạn của quá trình sản xuất đều có thể tạo ra hồ sơ kỹ thuật số.

Giá trị của những khả năng này không chỉ là giảm lao động thủ công mà còn làm cho toàn bộ quá trình sản xuất trở nên minh bạch hơn, ổn định hơn và dễ kiểm soát hơn.

So với nhiều ngành sản xuất nói chung, lớp phủ Dacromet có tính năng sản xuất liên tục, phối hợp nhiều quy trình và yêu cầu cao về liên kết thiết bị. Từ tiền xử lý, phủ quay nhúng và xử lý thiêu kết đến làm mát, kiểm tra và đóng gói, mọi quy trình đều có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Nếu không có sự phối hợp thống nhất giữa các khâu khác nhau thì các vấn đề như chờ đợi, tồn đọng, mất cân bằng takt rất dễ xảy ra. Nếu dữ liệu sản xuất không thể được thu thập theo thời gian thực thì việc xác định nhanh chóng nguyên nhân của những bất thường về chất lượng cũng trở nên khó khăn.

Do đó, đối với các dây chuyền sản xuất Dacromet, trí tuệ kỹ thuật số không chỉ là công cụ nâng cao hiệu quả mà còn là nền tảng quan trọng để đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm và nâng cao năng lực quản lý.

Ngày nay, ngày càng có nhiều công ty suy nghĩ lại về cách xây dựng dây chuyền sản xuất. Thay vì chỉ mua một số thiết bị, họ chú ý nhiều hơn đến cách toàn bộ dây chuyền sản xuất có thể phối hợp hoạt động, cách dữ liệu có thể được kết nối giữa các thiết bị và cách quản lý hậu cần, sản xuất, chất lượng và kho bãi một cách thống nhất. Điều này có nghĩa là thứ khách hàng cần trong tương lai không còn là một thiết bị đơn lẻ mà là một hệ thống phủ kỹ thuật số thông minh có khả năng hoạt động ổn định lâu dài.

Là một trong những công ty đầu tiên ở Trung Quốc phát triển thiết bị phủ kỹ thuật số thông minh,Công ty TNHH Công nghệ Thường Châu Junheđã tiếp tục thúc đẩy phát triển thiết bị phủ Dacromet theo hướng tự động hóa, thông minh và số hóa. Bằng cách tích hợp dịch vụ hậu cần thông minh AGV, quản lý sản xuất MES, tải và dỡ hàng tự động, thu thập dữ liệu trực tuyến và các công nghệ khác vào thiết kế toàn dây chuyền, Junhe giúp khách hàng xây dựng các nhà máy sơn phủ kỹ thuật số thông minh hiệu quả, ổn định và có thể truy nguyên hơn.

Đối với ngành công nghiệp Dacromet ngày nay, công nghệ xử lý vẫn quan trọng, nhưng điều thực sự quyết định khả năng cạnh tranh của công ty không còn chỉ là bản thân quy trình. Trong tương lai, sự cạnh tranh thực sự sẽ nằm ở việc ai có thể tái tạo các quy trình hoàn thiện một cách ổn định, hiệu quả và thông minh hơn trên mọi lô sản phẩm, mọi dây chuyền sản xuất và mọi dự án.

Trí tuệ kỹ thuật số là sự hỗ trợ quan trọng để đạt được mục tiêu này.