Dung dịch nước Sơn phủ Phosphate Kẽm và Phần cứng phun miễn phí Chrome

Dung dịch nước Lớp phủ kẽm photphat / lớp phủ nhôm kẽm

Kẽm Phosphate Lớp phủ dữ liệu kỹ thuật

6 Sơ đồ trộn

Chú ý: Nhiệt độ nên được kiểm soát trong hoạt động trên.

2 quá trình phủ

2.1 Tẩy dầu mỡ

Các phôi nên được tẩy nhờn nếu có dầu trên bề mặt. Có ba phương pháp xử lý:

1. Nhiệt độ cao

2. Chất tẩy nhờn gốc nước

3. Dung môi hữu cơ như metylen clorua.

2.2 Khử mùi

Các phôi không thể được phủ nếu có gỉ hoặc vệt trên bề mặt. Phương pháp xử lý tốt nhất là nổ mìn. Khả năng chống ăn mòn của lớp phủ sẽ được thực hiện nếu làm sạch bằng axit được thông qua.

2.3 Lớp phủ

Các phôi gia công giúp tẩy nhờn và bắn nổ nên được phủ qua lớp phủ Dip-Spin hoặc lớp phủ phun.

2.4 Làm nóng trước

Các phôi sau khi tráng nên được gia nhiệt trước càng sớm càng tốt ở 80 ~ 150oC trong 8 ~ 15 phút để bay hơi. (theo sự hấp thụ nhiệt của phôi.)

2.5 Bảo dưỡng

Các phôi sau khi gia nhiệt trước phải được bảo dưỡng ở 310-340oC trong 20-40 phút. (theo sự hấp thụ nhiệt của phôi.)

3 chú ý

Các hóa chất khác như bất kỳ loại axit, muối kiềm nào không thể trộn vào lớp phủ, vì chúng có thể kích hoạt tấm Zn & Al để làm lão hóa lớp phủ.

Tránh chiếu xạ ánh nắng mặt trời và tia cực tím trong thời gian dài khi hoạt động, nếu không nó sẽ làm tăng tốc độ lão hóa hoặc trùng hợp của lớp phủ.

Nó là rất quan trọng để kiểm soát nhiệt độ của lớp phủ. Nếu nhiệt độ của lớp phủ thay đổi khi hoạt động, nó sẽ ảnh hưởng đến độ nhớt, sau đó ảnh hưởng đến độ phủ của lớp phủ trên phôi. Vì vậy, mối quan hệ giữa nhiệt độ, độ nhớt và quá trình kéo sợi sẽ được kiểm soát tốt khi phủ.

Độ nhớt sẽ khác nhau nếu phương pháp phủ khác nhau. Chọn dữ liệu thấp nếu sơn phủ, và chọn dữ liệu cao nếu nhúng lớp phủ kéo sợi.

4 Đóng gói

(Đối với bao bì đặc biệt)

10 Thời hạn đảm bảo chất lượng

Trước hợp chất 6 tháng ở 20oC

Sau hợp chất 30 ngày ở 20oC (Nó có thể được tái chế nếu thêm lớp phủ mới liên tục.)

Nó nên được lưu trữ dưới 15 ℃ nếu không sử dụng.