logo

chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Lớp phủ Dacromet
Created with Pixso.

Lớp phủ Dacromet thế hệ thứ hai với lớp phủ phun 20- 60s / Mạ kẽm 60-90

Lớp phủ Dacromet thế hệ thứ hai với lớp phủ phun 20- 60s / Mạ kẽm 60-90

Tên thương hiệu: JUNHE
Số mô hình: JH-9390
MOQ: 100 kilôgam
giá bán: có thể đàm phán
Khả năng cung cấp: 2 tấn mỗi ngày
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Thường Châu tại Trung Quốc
Chứng nhận:
ISO9001 TS16949
Phương pháp phủ:
Quay và phun
Màu:
Bạc
ĐỘ PH:
3,8-5,2
Trọng lượng riêng:
1,30 ± 0,05
Độ nhớt:
20 ~ 60s (Lớp phủ phun) 60 ~ 90S (Lớp phủ Dip-Spin)
Nhiệt độ hoạt động:
20 ± 2oC
chi tiết đóng gói:
Gói A: 16kg / Thùng kim loại Gói B: 24kg Thùng nhựa Gói C: Dựa trên lượng chất B
Khả năng cung cấp:
2 tấn mỗi ngày
Làm nổi bật:

Lớp phủ Dip Spin

,

lớp phủ nhôm kẽm

Mô tả sản phẩm
Lớp phủ Dacromet thế hệ thứ hai với lớp phủ phun 20- 60s / lớp phủ Spin nhúng 60-90s
Mô tả Sản phẩm

JH-9390 được tạo thành từ ba gói: A, B và C;

Gói A: Đó là bùn xám bạc, chủ yếu kết hợp hóa học với vảy Zn siêu mịn, vảy siêu mịn Al và ethylene glycol. Tỷ lệ độ dày bán kính của tấm Zn là 60 ~ 100.

Gói B: Nó là dung môi của lớp phủ có màu đỏ cam và trong dung dịch nước, có chứa Cr6 +.

Gói C: Nó là chất xử lý của lớp phủ chủ yếu được tạo thành từ bột xenlulo trắng hoặc vàng.

Quy trình phủ:

1. Tỷ lệ pha trộn

Gói A: 16,0 kg

Gói B: 24,0 kg (số lượng có thể tăng lên một cách thích hợp nếu sơn phun)

Gói C: 0-50 g (theo nhu cầu độ nhớt khác nhau)

2. Phương pháp hỗn hợp

Trước khi trộn, giữ A & B có trọng lượng vào nồi cách thủy ở 25 ± 2oC, sau đó khuấy A để làm cho bùn kim loại phân tán đồng đều bằng máy trộn tần số, sau khi A phân tán đều, giảm tốc độ khuấy trộn xuống 60r / phút và thêm B.

Thêm B vào khuấy A từ từ. Hiện tại, nhiệt độ thùng sẽ tăng lên, khi đạt 35oC, thiết bị làm lạnh khởi động để giữ nhiệt độ thùng không đổi ở mức 35oC.

3. Khuấy hỗn hợp nhanh khoảng 1 ~ 2 giờ sau khi thêm B, sau đó thêm C. C nên được nghiền thành bột (Nhiệt độ thùng không được thấp hơn 30oC, nếu không C sẽ không được hòa tan đủ.) Sau đó khuấy 12 giờ liên tục.

4. Lớp phủ phải được lọc bằng lưới thép không gỉ 80 ~ 100 lưới trước khi đổ vào thùng nhúng.

5. Thiết bị kiểm soát nhiệt độ nên được trang bị thùng nhúng để giữ nhiệt độ của lớp phủ ở mức 22 ± 2oC (Nếu nhiệt độ quá cao, sơn có thể bị hư hỏng, và độ nhớt sẽ bị ảnh hưởng.) tuần hoàn để giữ phân tán đều.

6. Mật độ kiểm tra, PH, Nhiệt độ, Độ nhớt và Cr6 + của lớp phủ cứ sau 8 giờ nếu hoạt động liên tục.

Sơ đồ hỗn hợp:

Quy trình phủ:

Chú ý:

Các hóa chất khác như bất kỳ loại axit, muối kiềm nào không thể trộn vào lớp phủ, vì chúng có thể kích hoạt tấm Zn & Al để làm lão hóa lớp phủ.

Tránh chiếu xạ ánh nắng mặt trời và tia cực tím trong thời gian dài khi hoạt động, nếu không nó sẽ làm tăng tốc độ lão hóa hoặc trùng hợp của lớp phủ.

Nó là rất quan trọng để kiểm soát nhiệt độ của lớp phủ. Nếu nhiệt độ của lớp phủ thay đổi khi hoạt động, nó sẽ ảnh hưởng đến độ nhớt, sau đó ảnh hưởng đến độ phủ của lớp phủ trên phôi. Vì vậy, mối quan hệ giữa nhiệt độ, độ nhớt và quá trình kéo sợi sẽ được kiểm soát tốt khi phủ.

Độ nhớt sẽ khác nhau nếu phương pháp phủ khác nhau. Chọn dữ liệu thấp nếu sơn phủ, và chọn dữ liệu cao nếu nhúng lớp phủ kéo sợi.

Thông số kỹ thuật:

Không. Mục Dữ liệu
1 Màu sắc Bạc
2 Phương pháp phủ Nhúng và phun
3 PH 3,8-5,2
4 Trọng lượng riêng 1,30 ± 0,05
5 Độ nhớt 20 ~ 60s (Lớp phủ phun) 60 ~ 90S (Lớp phủ Dip-Spin)
6 Nhiệt độ hoạt động 20 ± 2oC