Bảo vệ chống ăn mòn Chrome Flake Flznnc Zinc Flake Coating

Lớp phủ vảy kẽm không chứa Chrome với hiệu suất bảo vệ chống ăn mòn tốt hơn

Khả năng cung cấp
Khả năng cung cấp: 2 tấn / tấn mỗi ngày

Đóng gói & Giao hàng
Chi tiết đóng gói A16KG / B24kg
Cảng chính cảng trung quốc

Kẽm Flake Coating

1 Thông tin về lớp phủ vảy kẽm

Tên thương mại: Zincover

Bài báo / Mẫu số: JH-9310

2 Thành phần / thông tin về các thành phần

JH-9310 được tạo thành từ ba gói: A, B và C;

Gói A: Là dạng bùn xám bạc được kết hợp chủ yếu về mặt hóa học với vảy siêu mịn Zn, vảy siêu mịn Al và phụ gia hữu cơ.

Gói B: Là dung dịch nước chủ yếu kết hợp với phụ gia chống ăn mòn, dung dịch nước điều chỉnh cụ thể, v.v.

Gói C: Là chất kết dính của lớp phủ chủ yếu được tạo thành từ bột màu trắng hoặc vàng xenlulo.

3 Biểu đồ hiệu suất

Không có Chrome, phim có màu xám bạc đến trắng bạc, hiệu suất chống ăn mòn tốt hơn.

4 Quy trình sơn

4.1 Tỷ lệ trộn

Gói A: Gói B: Gói C = 1: 1: X (theo nhu cầu độ nhớt khác nhau)

4.2

4.3

Cho từ từ B vào dd A khuấy đều.

4.4

Khuấy hỗn hợp khoảng 1 ~ 2 giờ sau khi thêm B, sau đó thêm C. C nên dạng bột nếu có cục. (Nhiệt độ thùng không được thấp hơn 20 ℃, nếu không C sẽ không được hòa tan đủ.) Sau đó khuấy đều 12 giờ. và liên tục.

4,5

Lớp phủ nên được lọc bằng lưới thép không gỉ 80-100 mesh trước khi đổ vào thùng nhúng.

v

4,6

Thiết bị kiểm soát nhiệt độ nên được trang bị thùng nhúng để giữ nhiệt độ của lớp phủ ở 22 ± 2 ℃. (Nếu nhiệt độ quá cao, sơn có khả năng biến chất và ảnh hưởng đến độ nhớt.) Lớp phủ phải được khuấy theo hình tròn để giữ cho phân tán đều.

4,7

Kiểm tra Trọng lượng riêng, PH, Nhiệt độ, Độ nhớt của lớp phủ sau mỗi 8 giờ nếu hoạt động liên tục.

5 Dữ liệu kỹ thuật

6.1 Tẩy dầu mỡ

Phôi gia công cần được tẩy dầu mỡ nếu có dầu trên bề mặt.Có ba phương pháp xử lý:

1. nhiệt độ cao

2. chất tẩy dầu mỡ gốc nước

3. Dung môi hữu cơ như metylen clorua.

6.2 Đánh bóng

Phôi có thể không được phủ nếu có gỉ hoặc gờ trên bề mặt. Phương pháp xử lý tốt nhất là bắn nổ.Khả năng chống ăn mòn của lớp phủ sẽ được thực hiện nếu áp dụng phương pháp tẩy rửa bằng axit.

6.3 Lớp phủ

Quá trình tẩy dầu mỡ và phun bắn phôi nên được phủ qua lớp phủ Dip-Spin hoặc Lớp phủ phun.

6.4 Gia nhiệt sơ bộ

Phôi sau khi tráng phải được Gia nhiệt sơ bộ càng sớm càng tốt ở 80 ~ 150 ℃ trong 8 ~ 15 phút để bay hơi.(theo sự hấp thụ nhiệt của phôi.)

6,5 Chữa bệnh

Phôi sau khi gia nhiệt sơ bộ phải được bảo dưỡng ở 300-340 ℃ trong 15 ~ 30 phút.(theo sự hấp thụ nhiệt của phôi.)

7 Chú ý

Không thể trộn các hóa chất khác như axit, muối kiềm vào lớp phủ, vì những chất này có thể kích hoạt tấm Zn & Al làm lão hóa lớp phủ.

Tránh chiếu ánh nắng mặt trời và tia cực tím trong thời gian dài khi hoạt động, nếu không sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa hoặc trùng hợp của lớp phủ.

Điều rất quan trọng là kiểm soát nhiệt độ của lớp phủ.Nếu nhiệt độ của lớp phủ thay đổi khi hoạt động, nó sẽ ảnh hưởng đến độ nhớt, sau đó ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ trên phôi.Vì vậy các mối quan hệ giữa nhiệt độ, độ nhớt và quá trình kéo sợi được kiểm soát tốt khi phủ.

Độ nhớt sẽ khác nếu phương pháp sơn phủ khác nhau.Chọn dữ liệu thấp nếu lớp phủ phun và chọn dữ liệu cao nếu lớp phủ nhúng quay.

8 Đóng gói

9 Thời gian đảm bảo chất lượng

Trước khi kết hợp 6 tháng ở mức 5 ~ 20 ℃

Sau khi kết hợp 30 ngày ở 5 ~ 20 ℃

Tránh vận chuyển vào mùa nóng hoặc bảo quản trong thùng có nhiệt độ cao trong thời gian dài.Và giao lớp phủ càng sớm càng tốt.Nhiệt độ vận chuyển tốt nhất nên kiểm soát dưới 30 ℃.