Chất tẩy rửa công nghiệp hóa học bọt thấp

Chất tẩy rửa hóa học công nghiệp bọt thấp / Chất tẩy rửa lát silicon 1.01-1.25

Giới thiệu hóa chất công nghiệp

Độ tinh khiết của các bề mặt wafer là một điều kiện thiết yếu để chế tạo thành công các mạch silicon VLSI và ULSI. Hóa học làm sạch wafer về cơ bản vẫn không thay đổi trong 25 năm qua và dựa trên các dung dịch hydro peroxit kiềm và axit nóng, một quá trình được gọi là Clean RCA Standard Clean. Đây vẫn là phương pháp chính được sử dụng trong ngành công nghiệp. Những gì đã thay đổi là việc thực hiện với các thiết bị được tối ưu hóa: từ ngâm đơn giản đến phun ly tâm, kỹ thuật megasonic và xử lý hệ thống kèm theo cho phép loại bỏ đồng thời cả màng và hạt gây ô nhiễm. Những cải tiến trong việc làm khô wafer bằng cách sử dụng hơi isopropanol hoặc bằng cách làm chậm chậm ‐ kéo ra khỏi nước khử ion nóng đang được nghiên cứu. Một số phương pháp làm sạch thay thế cũng đang được thử nghiệm, bao gồm các giải pháp choline, khắc hơi hóa học và xử lý UV / ozone.

Bước đầu tiên: Làm sạch dung môi

Dung môi được sử dụng để loại bỏ thành công dầu và cặn hữu cơ khỏi bề mặt của tấm silicon. Trong khi dung môi loại bỏ các chất gây ô nhiễm, chúng cũng để lại dư lượng riêng trên bề mặt của wafer. Do đó, phương pháp hai dung môi được sử dụng để đảm bảo rằng wafer càng sạch càng tốt.

Bước thứ hai: Làm sạch RCA-1

Bất kỳ dư lượng nào còn sót lại từ dung môi đều được xử lý bằng bộ lọc sạch. Bộ lọc làm sạch oxy hóa silicon, do đó cung cấp một lớp oxit bảo vệ mỏng trên bề mặt của wafer.

Bước thứ ba: Dip axit hydrofluoric

Bước cuối cùng là nhúng axit hydrofluoric. Một nhúng HF được sử dụng để loại bỏ silicon dioxide khỏi bề mặt wafer silicon. HF là một hóa chất cực kỳ nguy hiểm, vì vậy điều quan trọng là bước này phải được thực hiện trong khi đeo đồ bảo hộ như găng tay nặng và kính mắt.

Thông số kỹ thuật vệ sinh công nghiệp

Hướng dẫn vệ sinh hóa chất công nghiệp

1) cho nước tinh khiết vào bể làm sạch cho đến ba phần tư, sau đó, thêm chất ở nồng độ 3% -5%, thêm nước đến mức làm việc, cuối cùng, làm nóng dung dịch tắm cho đến khi nhiệt độ làm việc.

2) cần thay đổi hoàn toàn dung dịch tắm sau khi tẩy một lượng silicon nhất định.

3) giảm thời gian tiếp xúc trong không khí để tránh quá trình oxy hóa.

4) nhiệt độ làm việc 50-65 độ, thời gian xử lý: 2-5 phút.

Ghi chú

1) thanh năng lượng mặt trời không thể chạm vào nước, cần nhúng vào soliquiod hoặc chất tẩy nhờn nếu không thể làm sạch kịp thời.

2) cần xử lý thanh năng lượng mặt trời kịp thời ngay khi nó đi vào quá trình tẩy dầu mỡ để tránh khô không khí.

3) giữ thanh năng lượng mặt trời ẩm ướt khi khử khí để tránh khô không khí.

4) để tránh phân mảnh, cần tắt công tắc bong bóng của bể no1 và no2 khi tẩy siêu âm, sau đó, bật công tắc sau khi sửa.

5) cần thay đổi số 5 và 7 bể sau một chu kỳ tẩy dầu mỡ.

6) lát silicon không thể chạm vào. Các công nhân phải làm việc với găng tay để tránh dấu vân tay.

7) để đạt được độ hở, cần phun silic lát ít nhất 30 phút trước khi khử mùi.

6. Bổ sung

1) đóng gói: 20kg / thùng (2kg / chai), 25kg / thùng nhựa, 1000kg / thùng

2) thời gian hiệu lực: một năm